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在庫を減らすにはどうしたらよいのでしょうか。

お客さんから注文を受け、原材料を手配し、モノを作ると在庫をゼロにすることができます。注文住宅を工務店に依頼する場合、特注の家具を発注する場合、受注側に在庫はありません。

そのかわり、お客さんはモノが出来上がるまで待たなければなりません。他にはないオンリーワン商品ですので、お客さんは出来上がるのを待ちます。製造業では試作品作りがこの形態になります。在庫ゼロになりますので、不良在庫は発生しません。

昔のマクドナルドではハンバーガを見込み生産し、温蔵棚で保存していました。お客さんを待たせずに商品を提供するため店頭在庫で対応したからです。

温蔵棚で保存したハンバーガーは調理後10分で破棄する運用のため、時には100個のハンバーガーを作って20個を廃棄していました。当時、廃棄ロスは売上高の0.8%を占めていました。

そこでマクドナルドが行ったのが厨房システムの刷新です。工程を工夫し、注文を受けてから50秒以内で調理し、スタッフがお客さんに作りたてのハンバーガーを注文後、90秒以内で提供します。これによって店頭在庫はゼロになりました。つまり生産リードタイムを減らすことで在庫を減らしたことになります。

もし在庫でお困りなら、なるべく源流側に在庫を持つようにできないかビジネスモデルを工夫し、生産リードタイムを削減できないか考えてみましょう。

現在の在庫が当たり前と考えず、店頭在庫なら半製品在庫で対応できないか、半製品在庫なら原材料在庫で対応できないか、もしくは在庫ゼロにできないか新たな観点で見直してみてください。